说到建筑加固工程质量，很多人都会想到楼板裂缝这个问题，所以东莞加固公司小编整理了楼板裂缝是什么原因引起的及其相关预防措施，让我们来看看。

一、楼板裂缝是什么原因引起的

1、顶板支撑系统刚度不足，立杆顶部自由端过长;(结构裂缝)

2、赶工导致地板上料过早，冲击荷载会产生结构性裂缝;(结构性裂缝)

3、沿着地板预留洞口的裂缝;(结构裂缝)

4、冬季施工期间混凝土保温措施不到位，地板冻结后堆积;(结构裂缝)

5、采用废机油作为顶板木模脱模剂，易污染顶板钢筋，降低混凝土对钢筋的握住力;(非结构性裂缝)

6、预埋在顶板上的机电管道集中平行布置;(非结构裂缝)

7、混凝土养护不到位，塑料布覆盖过早，浇水时间不足，导致表面水分迅速蒸发，产生干缩裂缝;(非结构裂缝)

8、混凝土浇筑过程中存在加水现象;(非结构裂缝)

9、在最终凝结之前，没有进行二次抹面或不到位;(非结构裂缝)

10、临时活动跳板在混凝土浇筑过程中没有铺设。(非结构裂缝)

二、楼板裂缝产生的其它原因

1、混凝土中的原料不合格，如水泥稳定性不符合要求;

2、过大的水灰比;

3、混凝土浇筑前发生离析现象;

4、混凝土保护层控制不当;

5、后浇带没有设置独立的支撑系统，先拆后回顶，造成局部渗透裂缝。

三、预防楼板裂缝的措施?

1、模板支撑系统必须经过计算，除了满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性。将顶板支撑杆的上部自由端长度控制在400毫米以内;对于高度超过5米的模板支撑系统，必须根据规范要求增加水平和垂直剪刀支撑，以增加架体的整体稳定性。

2、在现浇板养护过程中，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊起或堆放重物。起吊和堆放重物时，应采取有效措施减少冲击;

3、地板预留洞口周围考虑洞口加筋;

4、加强冬季混凝土保温养护措施，根据现场抗冻临界试块确定保温时间，同时避免上料过早;

5、水性脱模剂应用于顶板木模;

6、管道埋在地板上时，管道必须布置在上下钢网之间，不应立体交叉。如果确实需要立体交叉，不应超过两层管道。线盒可用于敷设线管时的交叉布线，放射形应分布在多根线管的集散处，尽量避免紧密平行排列，以保证线管底部的混凝土浇筑顺畅、振动密实。当两根以上管道并行时，应沿管道方向增加φ4@150宽500mm的钢网，做到应力集中部分有双层布筋;

7、浇筑现浇板时，应充分振捣，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护;

8、在运输、浇注过程中，禁止随意加水预拌混凝土;

9、浇筑混凝土时，应铺设临时活动跳板;

10、加强搅拌站管理，确保原材料质量合格(原材料复试报告、含泥量等)、适用于水灰比(如掺加外加剂等);

11、加强对混凝土进场坍落度的检测，对不符合要求的混凝土进行退场，禁止使用;

12、现浇楼板的负弯矩钢筋位置应加强控制。控制负弯矩钢筋的位置应设置足够强度和刚度的长钢筋马凳，马凳筋底部应采取防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马凳，每平方米不少于2根;

13、后浇带应采用独立的模板支撑系统，浇筑前后混凝土达到拆模强度前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

处理措施(非结构性裂缝-表面裂缝)

地板裂缝是如何形成的?怎样防止泄漏?

对于温度、混凝土收缩、施工等因素造成的非受力裂缝，可采用灌浆封闭、聚合物砂浆粉刷或其他表面封闭材料进行封闭，施工工艺基本相同。以水泥基渗透结晶防水材料为例，说明具体的施工技术措施。

处理原则：表面封闭。

四、楼板裂缝施工注意事项

1、夏季高温时，施工时间应在早、晚进行，防止涂层过快干燥，造成表面脱皮、开裂，影响施工质量。

2、雨天不得涂漆施工;

3、防止雨淋、暴晒等。施工后12小时内;

4、施工质量检验：加强对特殊部位的认真检查，防止漏做而留下渗漏隐患;施工过程中，不得踩塌损坏涂层。

处理措施(结构性裂缝-贯通裂缝)

处理原则：压力灌浆，填塞，加固

地板裂缝是如何形成的?怎样防止泄漏?

1、必须彻底处理混凝土中水泥稳定性不合格或水泥不同品种混合化学反应引起的破坏性裂缝，即返工再浇筑。

对于通长贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法是:除了沿着裂缝凿成V型凹槽冲洗外，用压力将环氧树脂液倒入裂缝中封闭外，还应采取粘扁钢或碳纤维布等措施加固楼板。用碳纤维布加固时，除沿着裂缝粘贴外，还应在垂直于裂缝方向的间距宽度上粘贴单条裂缝;对于相互交叉的多条接缝，应以井字形粘贴，间距应与布宽相同(布宽约300mm)。